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尼龍66生產(chǎn)工藝參數(shù)

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尼龍66生產(chǎn)工藝參數(shù)：

尼龍66通過己二酸和六亞甲基二胺的縮聚反應(yīng)制得。其生產(chǎn)過程主要包括三個(gè)步驟：單體合成，尼龍66鹽的制備和縮聚。%201）己二酸主要通過苯酚法，環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法制備。
苯酚法以苯酚為原料，以阮內(nèi)鎳為催化劑，在140?150℃的溫度和2?3MPa的壓力下進(jìn)行氫化而生成環(huán)己醇?xì)?。?5至60°C的條件下氧化為己二酸。反應(yīng)如下：

環(huán)己烷法以環(huán)己烷為原料。在環(huán)烷酸鉆頭或硼酸催化劑的存在下，空氣在壓力下被氧化以產(chǎn)生環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，然后使用60％的硝酸。在45至60℃下氧化為己二酸。反應(yīng)如下：

丙烯腈二聚法以丙烯腈為原料，通過電解還原法二聚而形成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解而得到己二酸。反應(yīng)如下：

2）六亞甲基二胺的制備主要包括己二酸法和丁二烯法。
己二酸法以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑的存在下，在280?300℃的溫度下進(jìn)行氨化和脫水，從而得到己二腈。在醋酸和2.8%20MPa下于乙酸中氫化，得到六亞甲基二胺。反應(yīng)如下：

丁二烯的方法是先氯化丁二烯以形成二氯丁烯異構(gòu)體的混合物，然后將氰酸酯與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中形成丁烯二氰基異構(gòu)體，然后使用氫氧化鈉處理后，將所有異構(gòu)體轉(zhuǎn)化為1%20，4-二氰基丁烯-2。純化后，鈀碳用作催化劑，并在300°C氫化為己二胺。反應(yīng)如下：
當(dāng)由二元酸和二胺制備尼龍時(shí)，必須嚴(yán)格地將原料的比例控制為等摩爾比，以獲得具有更高分子量的聚合物。在生產(chǎn)過程中，必須將己二酸和六亞甲基二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備方法是在60℃以上的溫度下將六亞甲基二胺的乙醇溶液和己二酸的乙醇溶液混合，中和并形成鹽，過濾，用酒精洗滌，干燥，最后配制63％的水溶液用于縮聚。%20。反應(yīng)如下：
尼龍66鹽的縮聚需要在高溫下進(jìn)行，并且隨著水的除去，生產(chǎn)線性高分子量尼龍66。反應(yīng)如下：

生產(chǎn)過程分為間歇法和連續(xù)法。連續(xù)法適合于大規(guī)模生產(chǎn)，并且世界上尼龍66的生產(chǎn)主要使用連續(xù)法。批量方法僅在兩種情況下使用：一種是生產(chǎn)特殊等級(jí)或?qū)嶒?yàn)等級(jí)的產(chǎn)品；另一種是生產(chǎn)特殊等級(jí)或?qū)嶒?yàn)等級(jí)的產(chǎn)品。另一種是用于產(chǎn)能小于4,500t%20A的小型設(shè)備。

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